义乌铝氧化处理价格合理 贝斯特铝制品专业加工

兰溪市贝斯特铝制品有限公司主要生产、铝氧化、铝阳极氧化、硬质氧化、硬质阳极氧化、铝表面处理、铝氧化着色 铝件抛丸处理  喷砂氧化，产品涉及灯饰配件、运动器材、电器音响、家具配件、五金加工、标牌、模具、渔具，厨具，卫浴、电子等行业。

除油、浸蚀新工艺的发展与应用

前面介绍的除油、浸蚀工艺都是目前我国城乡电镀厂家普遍采用的镀前处理工艺，这些工艺无疑都是行之有效的。因此，从应用技术上进一步研究和提高很有现实意义。但从发展的观点来看，必须认识到这些工艺目前还存在一些亟待改进的缺点：

　　①化学或电解除油，浸蚀都需要消耗大量的电能和热能。这对于能源供需矛盾越来越突出的我国，节能是当前企业改革急需解决的问题。有测算证明一条中等规模的装饰性镍铬电镀直线自动线，仅电化学除油耗电能，占整个线总耗电量的20%左右。（3）混酸型硬质阳极氧化其中，硫酸法是目前得到较广泛应用的一种硬质氧化法。另外，用于化学和电解除油的升温和保温(蒸汽加热)耗热能量占整个线总热能量的40%～80%;

浅析酸蚀铝型材表面预处理技术的应用要素

近年来，铝合金亚光型材生产和销售量越来越大，市场占有率在80%以上。目前亚光型材生产普遍使用碱蚀方法，铝溶损在3%-5%之间，造成巨大资源浪费，而且大大增加了环保治理难度，加重了企业的“三废”处理负担。酸蚀技术是针对碱蚀方法的不足而研制开发的，在原理上完全有别于碱蚀亚光砂面处理。工艺主要采用了独特的使铝型材表面产生高度均匀的、高密度分子点腐蚀，通过改善型材表面凹凸处的物质结构，从而达到平整表面和消除冶金工艺造成的表面缺陷的效果（如能消除挤压痕、掩盖焊合线、缓和粗大晶粒等缺陷），使铝型材表面平整细腻，金属光泽柔和，大大提高了铝型材的表面质量。采用酸蚀亚光工艺，铝溶损在0.5%-0.8%之间，使生产成本降低到传统亚光工艺的二分之一以下，生产效率又有大幅度的增加，具有很大的实用和经济价值。粉末涂层专用于由制造商指z定的厚度范围进行涂覆实现其预期的功能。

硬质阳极氧化电解方法很多，例如：硫酸、草酸、丙二醇、磺基水杨酸及其它的无机盐和有机酸等。所用电源可分为直流、交流，交直流叠加，脉冲及叠加脉冲电源等几种，目前广泛应用的有下列几种硬质阳极氧化。

　　（1）硫酸硬质阳极氧化法；

　　（2）草酸硬质阳极氧化法。

　　（3）混酸型硬质阳极氧化

　　其中，硫酸法是目前得到较广泛应用的一种硬质氧化法。

硬质阳极氧化的电解液时在-10℃～+5℃左右的温度下电解 。由于硬质阳极氧化所生成的氧化膜层具有较高的电阻，会直接影响到电流强度的氧化作用。为了取得较厚的氧化膜，势必要增加外电压，其目的是为了消除电阻大的影响，而使电流密度保持一定，但电流较大时会产生激烈的发热现象，加上生成氧化膜时会放出大量的热量，使零件周围电解液温度剧烈上升，温度上升将会加速氧化膜的溶解，使氧化膜无法变厚。另外，发热现象在膜层与金属的接触处严重，如不及时解决，加工零件的局部表面会因温度上升而被烧坏。装饰件以锌、镁合金压铸件居多，包括玩具、车模、灯饰、五金件及手机、笔记本电脑外壳等。

解决办法：就是采用冷却设备和搅拌相结合。冷却设备使电解液强行降温，搅拌是为了使整槽电解液温度均匀，以利于获得较高质量的硬质氧化膜。